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環(huán)保達(dá)克羅

環(huán)保達(dá)克羅是DACromet的音譯和縮寫,在中國被稱為鋅鉻涂層,環(huán)保達(dá)克羅的利弊體現(xiàn)閱讀后您會理解的。 1.由于電鍍不僅會嚴(yán)重污染大氣,土地和水源,還會對操作人員造成極大傷害。 該國已盡快下達(dá)重復(fù)訂單,需要引進(jìn)新的綠色產(chǎn)業(yè)來代替它們。 因此,電鍍工業(yè)的消亡是必然的結(jié)果,將電鍍零件更換為達(dá)克羅金屬是不可避免的。環(huán)保達(dá)克羅的生產(chǎn)過程中沒有污染,這是國家鼓勵的真正的綠色產(chǎn)業(yè)。 2.還必須將環(huán)保達(dá)克羅技術(shù)用于各種金屬表面涂層。 一是因為原來的電鍍件耐腐蝕性差,容易生銹。 耐熱腐蝕性差,容易變形; 涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆; 其次,由于達(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點,因此可以達(dá)到十年不生銹,可以滿足用戶和出口產(chǎn)品的要求。 3.目前,使用達(dá)克羅技術(shù)的成本要高于電鍍的成本,但值得進(jìn)行深入的經(jīng)濟(jì)分析。 以熱浸鍍鋅為例,目前的市場加工價格為每噸1800元,達(dá)克羅米特的加工費大約高出20%?30%,但熱浸鍍鋅零件易發(fā)生氫脆和變形,而且 如果將加工成本和材料成本加在一起,則廢品率高達(dá)10%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了環(huán)保達(dá)克羅的加工費。環(huán)保達(dá)克羅中小型零件的加工費比電鍍鋅高30%?50%,但是環(huán)保達(dá)克羅涂層重復(fù)零件的壽命是原始電鍍零件的三到五倍,甚至 不僅如此,不僅節(jié)省了大量的維護(hù)成本,而且還節(jié)省了大量的材料成本。 對于高要求的單個零件,例如汽車,摩托車,航空航天,公路,橋梁,電器和其他要求較高的零件,不能滿足電鍍技術(shù),只能使用達(dá)克羅技術(shù)來解決。 沒有處理。 存在成本比較的問題。 例如,有些汽車零部件達(dá)克羅的涂層價格為每公斤七八元,一噸僅七八千元,這是電鍍所無法比擬的。

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環(huán)保達(dá)克羅

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  • 產(chǎn)品描述
  •  環(huán)保達(dá)克羅是DACromet的音譯和縮寫,在中國被稱為鋅鉻涂層,環(huán)保達(dá)克羅的利弊體現(xiàn)閱讀后您會理解的。

     

      1.由于電鍍不僅會嚴(yán)重污染大氣,土地和水源,還會對操作人員造成極大傷害。 該國已盡快下達(dá)重復(fù)訂單,需要引進(jìn)新的綠色產(chǎn)業(yè)來代替它們。 因此,電鍍工業(yè)的消亡是必然的結(jié)果,將電鍍零件更換為達(dá)克羅金屬是不可避免的。環(huán)保達(dá)克羅的生產(chǎn)過程中沒有污染,這是國家鼓勵的真正的綠色產(chǎn)業(yè)。

     

      2.還必須將環(huán)保達(dá)克羅技術(shù)用于各種金屬表面涂層。 一是因為原來的電鍍件耐腐蝕性差,容易生銹。 耐熱腐蝕性差,容易變形; 涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆; 其次,由于達(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點,因此可以達(dá)到十年不生銹,可以滿足用戶和出口產(chǎn)品的要求。

     

      3.目前,使用達(dá)克羅技術(shù)的成本要高于電鍍的成本,但值得進(jìn)行深入的經(jīng)濟(jì)分析。 以熱浸鍍鋅為例,目前的市場加工價格為每噸1800元,達(dá)克羅米特的加工費大約高出20%?30%,但熱浸鍍鋅零件易發(fā)生氫脆和變形,而且 如果將加工成本和材料成本加在一起,則廢品率高達(dá)10%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了環(huán)保達(dá)克羅的加工費。環(huán)保達(dá)克羅中小型零件的加工費比電鍍鋅高30%?50%,但是環(huán)保達(dá)克羅涂層重復(fù)零件的壽命是原始電鍍零件的三到五倍,甚至 不僅如此,不僅節(jié)省了大量的維護(hù)成本,而且還節(jié)省了大量的材料成本。 對于高要求的單個零件,例如汽車,摩托車,航空航天,公路,橋梁,電器和其他要求較高的零件,不能滿足電鍍技術(shù),只能使用達(dá)克羅技術(shù)來解決。 沒有處理。 存在成本比較的問題。 例如,有些汽車零部件達(dá)克羅的涂層價格為每公斤七八元,一噸僅七八千元,這是電鍍所無法比擬的。

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