產(chǎn)品中心
美加力防腐系統(tǒng)的特性
達克羅技術(shù)前景分析
環(huán)保達克羅是DACromet的音譯和縮寫,在中國被稱為鋅鉻涂層,環(huán)保達克羅的利弊體現(xiàn)閱讀后您會理解的。 1.由于電鍍不僅會嚴重污染大氣,土地和水源,還會對操作人員造成極大傷害。 該國已盡快下達重復訂單,需要引進新的綠色產(chǎn)業(yè)來代替它們。 因此,電鍍工業(yè)的消亡是必然的結(jié)果,將電鍍零件更換為達克羅金屬是不可避免的。環(huán)保達克羅的生產(chǎn)過程中沒有污染,這是國家鼓勵的真正的綠色產(chǎn)業(yè)。 2.還必須將環(huán)保達克羅技術(shù)用于各種金屬表面涂層。 一是因為原來的電鍍件耐腐蝕性差,容易生銹。 耐熱腐蝕性差,容易變形; 涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆; 其次,由于達克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點,因此可以達到十年不生銹,可以滿足用戶和出口產(chǎn)品的要求。 3.目前,使用達克羅技術(shù)的成本要高于電鍍的成本,但值得進行深入的經(jīng)濟分析。 以熱浸鍍鋅為例,目前的市場加工價格為每噸1800元,達克羅米特的加工費大約高出20%?30%,但熱浸鍍鋅零件易發(fā)生氫脆和變形,而且 如果將加工成本和材料成本加在一起,則廢品率高達10%左右,遠遠超過了環(huán)保達克羅的加工費。環(huán)保達克羅中小型零件的加工費比電鍍鋅高30%?50%,但是環(huán)保達克羅涂層重復零件的壽命是原始電鍍零件的三到五倍,甚至 不僅如此,不僅節(jié)省了大量的維護成本,而且還節(jié)省了大量的材料成本。 對于高要求的單個零件,例如汽車,摩托車,航空航天,公路,橋梁,電器和其他要求較高的零件,不能滿足電鍍技術(shù),只能使用達克羅技術(shù)來解決。 沒有處理。 存在成本比較的問題。 例如,有些汽車零部件達克羅的涂層價格為每公斤七八元,一噸僅七八千元,這是電鍍所無法比擬的。
美特環(huán)保達克羅超級耐腐蝕性: 1)久美特環(huán)保達克羅膜的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果是傳統(tǒng)的電鍍鋅,熱浸鍍鋅或油漆涂層的7-10倍以上。 通過耐鹽霧測試,達克羅工藝加工的標準零件和管接頭具有良好的效果。 2)沒有氫脆:久美特環(huán)保達克羅的處理過程確定達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,因此,達克羅非常適合于應力零件的涂層。 3)耐熱性高:久美特環(huán)保達克羅可以抵抗高溫腐蝕,耐熱溫度可以達到300℃以上。 當溫度達到100°C時,便會取消傳統(tǒng)的鍍鋅工藝。 4)良好的附著力和重涂性能:達克羅涂層對金屬基材的附著力好,對其他涂層的附著力也很強。 加工后的零件易于噴涂和著色,并與有機涂料結(jié)合使用。 該力甚至超過磷酸鹽涂層。 5)滲透性好:由于靜電屏蔽作用,很難用鋅電鍍管道配件的深孔,狹縫和內(nèi)壁。 因此,不能通過電鍍保護工件的上述部分。 達克羅可以進入工件的這些部分以形成達克羅涂層。 6)無污染:久美特環(huán)保達克羅在整個生產(chǎn),加工和工件涂覆過程中不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水和廢氣。 無需處理這三種廢物,從而降低了處理成本。
環(huán)保達克羅鋅鋁涂層技術(shù)的優(yōu)勢: 與傳統(tǒng)電鍍鋅、電鍍鎘和熱浸鍍鋅相比,環(huán)保達克羅鋅鋁涂層技術(shù)具有以下顯著優(yōu)勢。 (1)防腐蠟燭性能強。鋅鉻涂層(達克羅涂層)的厚度與其他涂層(電鍍)相同 在這種情況下,它的耐燭性優(yōu)于任何其他涂層。厚度為8m時,中性鹽霧試驗可達1000 ~ 2000小時,鋅渡船不可能。 (2)無氧脆化。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法完全克服的缺點。涂破鉻層時,鋅鉻層不會因為電渡時不酸洗、不滲氧而出現(xiàn)氧脆化現(xiàn)象,另外在較高溫度下固化,所以鋅鉻層絕對不會出現(xiàn)氧脆化現(xiàn)象,特別適合高強度零件的防腐處理。 (3)滲透性高。涂有柔性涂層的金屬零件也能在細小縫隙處形成耐蝕性好的涂層,有利于復雜零件的表面處理。 (4)耐候性好。鋅鉻涂層可以承受二氧化硫、酸雨、煙塵的浸泡。抗二氧化硫測試可達3個周期。此外,對化學品、汽油、機油有一定的耐腐蝕優(yōu)勢。 (5)可涂裝性好。實驗表明,鋅復合鍍層的鍍層表面對油漆和鍍層有很強的附著力,可以重新涂在破鉻鍍層的鍍層表面,形成各種顏色的薄膜。 (6)耐熱性好。鋅鉻涂層在較高溫度(300)下仍具有良好的耐腐蝕性,可用于有一定耐熱性要求的零件。 (7)附著力高。鋅鉻涂層在一定溫度下烘烤固化后,與鋼基體的結(jié)合力優(yōu)于電鍍鋅。 (8)不污染環(huán)境,不腐爛設備,不傷害人體。
環(huán)保達克羅涂層具有耐腐蝕,無氫脆的特點