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達克羅發(fā)展史及工藝流程介紹

發(fā)布時間：

2022-05-06

金屬表面處理有很多種，如電鍍、黑化、磷化等，有一種表面處理叫達克羅，相信很多人都不熟悉?？赡芩麄円娺^這種表面處理的產(chǎn)品，但不知道它采用了達克羅處理工藝。

金屬表面處理有很多種，如電鍍、黑化、磷化等，有一種表面處理叫達克羅，相信很多人都不熟悉。可能他們見過這種表面處理的產(chǎn)品，但不知道它采用了達克羅處理工藝。

達克羅發(fā)展史：20世紀50年代，美國部分地區(qū)因為天氣寒冷，地面結(jié)冰，在路面撒鹽降低熔點，以達到除冰的目的。但鹽中的氯化鈉融化后，鈉離子會濺到過往的汽車上，時間長了會腐蝕汽車的零部件，對汽車造成嚴重傷害，長此以往危及行車安全?？茖W家發(fā)現(xiàn)這個問題后，研究出一種新的溶劑，涂在金屬表面，然后高溫烘烤，在表面形成一層薄薄的涂層，這就是達克羅。達克羅因其優(yōu)異的防腐性能，早期用于各種防腐要求高的軍事裝備中，后經(jīng)不斷改進，廣泛應用于其他行業(yè)。

達克羅工藝流程：1、脫脂脫脂。帶有油脂的工件表面需要進行脫脂，脫脂效果將直接影響整個涂層的附著力和防腐質(zhì)量。通常用三氯乙烯和工業(yè)堿混合的有機溶劑進行脫脂脫脂，工件在溶液中浸泡半小時即可脫脂。脫脂后取出工件，工件表面的溶液要用清水沖洗干凈。2、拋光。工件表面會有毛刺或銹跡，所以需要將表面清理干凈，將工件放入拋丸機中或直接用機械打磨，這樣可以提高工件的耐腐蝕性。3、涂層。達克羅使用的涂液主要由鋁、鋅、乙二醇、鉻酸組成，使用前混合攪拌。一些小件或標準件通常在涂液中浸泡10秒左右，使工件表面完全被涂液覆蓋，然后取出工件。為了避免液體堆積和流掛的現(xiàn)象，工件上多余的涂布液通過離心力去除。還有一些大型工件是無法通過浸涂完成的，所以需要用機械設備將涂液噴到工件表面。噴涂法工件表面附著力差，耐腐蝕性也會降低。4、烘烤和固化。表面涂液后，首先要在120度烘烤10分鐘左右，使涂液中的水分慢慢蒸發(fā)，使涂液與工件充分接觸。300度烘烤30分鐘左右，使工件表面的涂液充分固化，形成薄膜。