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達克羅技術(shù)的優(yōu)缺點總結(jié)


發(fā)布時間:

2022-06-20

達克羅技術(shù)的優(yōu)點: 鋅鉻涂層(達克羅)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、電鍍、熱浸鍍鋅相比具有以下優(yōu)點: (1)強的反 腐蠟燭性能,鋅鉻涂層(黑)與其他涂層(電鍍)層厚度相同。在這種情況下,耐手感優(yōu)于其他涂層。厚度為8m時,中性鹽霧實驗可以達到1000 ~ 2000小時,這是鋅轉(zhuǎn)移所做不到的。 (2)不產(chǎn)生氧氣脆性。氫脆性是傳統(tǒng)鍍鋅工藝完全克服不了的弊端,達克羅涂層時,不經(jīng)過酸洗,也不存在電通過時

達克羅技術(shù)的優(yōu)點:

鋅鉻涂層(達克羅)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、電鍍、熱浸鍍鋅相比具有以下優(yōu)點:

(1)強的反 腐蠟燭性能,鋅鉻涂層(黑)與其他涂層(電鍍)層厚度相同。在這種情況下,耐手感優(yōu)于其他涂層。厚度為8m時,中性鹽霧實驗可以達到1000 ~ 2000小時,這是鋅轉(zhuǎn)移所做不到的。

(2)不產(chǎn)生氧氣脆性。氫脆性是傳統(tǒng)鍍鋅工藝完全克服不了的弊端,達克羅涂層時,不經(jīng)過酸洗,也不存在電通過時的氧滲透現(xiàn)象,再加上高溫固化,所以鋅鉻涂層完全沒有氧脆性現(xiàn)象,特別適合高強度零部件的防腐處理。

(3)高滲透性。經(jīng)過粉刷的金屬零件在細微的縫隙中也形成了防腐性能好的涂層,有利于復(fù)雜零件的表面處理。

(4)耐候性好。鋅鉻涂層能抵抗二氧化硫、酸雨、煙塵和粉塵的侵襲。二氧化硫耐受試驗可以達到三個周期。另外,還有一定程度的耐化學藥品、汽油、機油腐蝕性的優(yōu)點。

(5)良好的涂層性能。實驗表明,鋅涂層表面對油漆和油漆的附著力很強,因此可以重新油漆鉻涂層表面,形成所需的各種顏色的膜。

(6)耐熱性好。鋅鉻涂層在高溫(300)下也能保持良好的內(nèi)部蠟燭性能,可用于有耐熱要求的零部件。

(7)高附著性。鋅鉻涂層在特定溫度下烘烤后,與鋼鐵基體相比,具有更好的結(jié)合力。

(8)不會對環(huán)境造成污染,設(shè)備沒有腐敗,對人體沒有損傷。

達克羅技術(shù)存在的問題

(1)普通鋅鉻涂層是銀灰色非可食性涂層,表面厚度高,在運輸過程中容易附著污物,影響外觀。

(2)鋅鉻涂層的主要成分是純的,單質(zhì)標簽的硬度在HV80左右,因此前鉻涂層的整體硬度較低,不具有耐磨性。

(3)鉻涂層是導(dǎo)體,但是不良導(dǎo)體,因此對導(dǎo)電要求較高的附件不一定適用。

(4)能源消耗問題。由于達克羅的燒結(jié)溫度高達300,固化設(shè)備的這個過程能耗大,成本高,所以消費成本已經(jīng)占總成本的四分之一。

抗震支架綜述

1.由于黑暗遇到光會迅速老化,因此黑暗的涂層過程需要在室內(nèi)進行。

2.烘焙溫度太低,太高,黑黑會失去防腐能力,所以黑黑要在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)烤。

3.由于使用周期短,所以要盡快用完。

4.黑漆耐磨性差,所以要用黑漆涂上,然后涂上耐磨性強的其他漆。

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