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達(dá)克羅的涂層工藝

發(fā)布時(shí)間：

2022-07-20

　達(dá)克羅的涂層工藝　　1 預(yù)處理　　(1) 達(dá)克羅-脫脂　　將有機(jī)溶劑(如三氯乙烯等)和堿性溶液分開以除油。預(yù)處理零件的表面要求完全被水潤濕。重油工件一般采用組合式清洗機(jī)進(jìn)行高壓清洗，或用二氯甲烷進(jìn)行超聲波清洗，然后進(jìn)行噴丸處理。油污較少的工件可跳過清洗步驟，直接進(jìn)行拋丸處理。

　　達(dá)克羅的涂層工藝

　　1 預(yù)處理

　　(1) 達(dá)克羅-脫脂

　　將有機(jī)溶劑(如三氯乙烯等)和堿性溶液分開以除油。預(yù)處理零件的表面要求完全被水潤濕。重油工件一般采用組合式清洗機(jī)進(jìn)行高壓清洗，或用二氯甲烷進(jìn)行超聲波清洗，然后進(jìn)行噴丸處理。油污較少的工件可跳過清洗步驟，直接進(jìn)行拋丸處理。例如，一些標(biāo)準(zhǔn)件從滾絲機(jī)出來后直接進(jìn)行拋丸處理，然后浸入達(dá)克羅液中，在爐內(nèi)固化。

　　(2) 達(dá)克羅-噴砂、除塵、冷卻

　　拋丸機(jī)使用的鋼丸直徑范圍為0.1～0.6mm，采用壓縮空氣除塵。去除的粉塵由專用集粉器收集，然后集中處理。拋丸除塵后的零件溫度高達(dá)60℃左右，只有降到20℃才能進(jìn)行下一道工序。

　　2 達(dá)克羅處理

　　根據(jù)涂布方法的不同，分為浸涂干燥、噴涂和刷涂等幾種方法。在決定使用哪種方法時(shí)，首先要考慮的是要涂在工件上的涂層是功能性的還是裝飾性的，以及對(duì)涂層厚度、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所需質(zhì)量的控制。

　　(1)浸涂干燥：適用于標(biāo)準(zhǔn)件等小型工件。工件一般需要浸泡10～20s，以使Cr 6+ 在鋼基體上充分形成鈍化膜;離心干燥時(shí)應(yīng)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩次，每次10～20秒。特殊部位使用夾子，難以拋擲的部位應(yīng)使用人工輔助。例如，在離心籃中用棒子攪動(dòng)，改變工件在籃中的位置，使積聚在角落的鍍膜液能順利甩離工件。 .拋油環(huán)的轉(zhuǎn)速要合適，太快或太慢都不好。通過多次正反轉(zhuǎn)液體旋轉(zhuǎn)和多次調(diào)整旋轉(zhuǎn)干燥速度，根據(jù)實(shí)際涂布效果確定工件添加量、液體旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時(shí)間等工藝參數(shù)。

　　(2)噴涂和刷涂：一般用于大型零件，用于難以浸涂和甩干的零件。噴涂層均勻，涂層厚，結(jié)合力差但光潔度好，耐腐蝕性強(qiáng)但效率低。施工時(shí)注意安全，噴涂時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低達(dá)克羅液的粘度。由于噴槍噴出的涂層液在噴涂過程中呈圓形，因此噴槍與工件的距離、噴槍的移動(dòng)速度、空氣的壓力、單位時(shí)間內(nèi)的噴涂量等工藝參數(shù)噴槍等，只能通過反復(fù)探索才能獲得。得到。

　　3 達(dá)克羅-固化

　　將浸泡在達(dá)克羅溶液中的工件干燥后放置在不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)上。對(duì)于小工件，手工分離時(shí)應(yīng)戴手套，工件之間不得相互粘連。對(duì)于較大的工件，如地鐵螺栓等，需要放在專用的架子上，然后將架子放在網(wǎng)帶上，放入固化爐烘烤固化。固化溫度280～330℃，時(shí)間25～40min。

　　固化分為兩個(gè)階段：第一階段，工件通過吸熱升溫，稱為預(yù)熱，溫度控制在60-80℃，保溫10分鐘。在這個(gè)階段，需要注意升溫不能太快。應(yīng)讓工件緩慢吸熱，涂層中的水分應(yīng)逐漸逸出，以免涂層起泡，造成缺陷。第二個(gè)階段是涂層的高溫固化。這時(shí)，固化爐內(nèi)的溫度需要控制在工藝要求的范圍內(nèi)，不能太高或太低，因?yàn)樗鼪Q定了涂層在工件上的性能。

　　4 冷卻

　　由于固化溫度高，固化后的工件需要進(jìn)行冷卻，以縮短冷卻時(shí)間，減少固化爐的長度，節(jié)省投資成本。

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